大部分钛及钛合金需要进行锻造、轧制、挤压、模锻、冲压等多种形式的压力加工，其中在机械制造厂使用最多的是锻造和冲压加工。

       钛合金的锻造性能接近低合金钢，但与后者相比尚有以下特点。

       1、为防止氧的污染，钛合金宜在微氧化气氛中加热。为了减轻氧化污染的程度，在高温加热的时间应尽可能短。还应合理地设计工艺，减少重复加热的次数。

       2、钛合金的变形抗力随变形速度的增加升高较快，在动态下钛合金的塑性比静态下小两倍，因此要有合理的变形加工速率。钛合金导热性差，压力加工时，如局部区域变形大，则该区域温度升高，引起晶粒长大，导致合金工件组织不均匀。

       3、钛合金零件的组织性能在很大程度上决定于初始热变形加工条件，因此应特别注意控制坯料的组织。如坏料组织粗大，不能指望在以后成品热加工和热处理时能得到改善。坯料中的魏氏组织，在成品加工过程中，即使变形度达到50%也不能使之充分破碎。这一特点对于生产要求等轴组织以获得疲劳性能的产品特别重要。

       热变形加工的温度应根据合金的B相变点，参考工艺塑性图确定。一般a及a十β钛合金锻造均在a十β相区的上部进行。温度过高，组织容易粗化；温度过低，则合金的变形抗力大，易裂，故钛合金的锻造温度范围较窄。在生产中通常规定各种合金最后一次加热时的最高加热温度，不允许超过此温度。